Technologie firmy Rösler
Obróbka wibrościerna
Centrum Dystrybucji Technologii Euro-Solutions Filip Kapela jest wyłącznym przedstawicielem firmy Rösler na Polskę zachodnią.
Rösler Oberflächentechnik GmbH jest światowym liderem w produkcji systemów obróbki wibrościernej oraz strumieniowej. Firma Rösler dostarcza również systemy malarskie, linie do konserwacji powierzchni metali jak również urządzenia technologiczne typu: myjki i suszarki wraz z urządzeniami peryferyjnymi typu przenośniki i separatory. Kompleksowość produktów firmy Rösler zapewnia tworzenie ciągów technologicznych zapewniających optymalne wykończenie powierzchni metali i innych związków.
Zakres produkcji obejmuje:
- Urządzenia do obróbki wibrościernej
- Środki technologiczne (kształtki ceramiczne i z tworzyw sztucznych oraz specjalne związki chemiczne)
- Śrutownice
- Systemy malarskie
- Linie konserwujące
- Urządzenia do ochrony środowiska (recykling, procesy z zamkniętym obiegiem wody, recykling wody procesowej) i wysokowydajne wirówki.
Technologia obróbki
Wykańczanie wibracyjne jest sprawdzoną, wysokowydajną formą wykańczania powierzchni. Dzięki nowatorskim rozwiązaniom Röslera zajmuje obecnie ważną pozycję w procesie produkcyjnym. Użytkownik korzysta z szerokiej palety możliwości technologicznych obróbki, dostosowanych do jego potrzeb. Dzięki wysokiej wydajności, systemy wykańczania wibracyjnego Röslera są najczęściej kupowanymi systemami na świecie. Ich sukces opiera się na ekonomicznym wykorzystaniu czasu i zasobów.
Technologia wykańczania wibracyjnego
Technologia wykańczania wibracyjnego Röslera jest procesem opartym na chemiczno-mechanicznej obróbce wykańczania powierzchni. W czaszy roboczej urządzenia do wykańczania wibracyjnego znajdują się detale, media, woda i płyn technologiczny, które są wprawiane w ruch przez system napędu wibracyjnego. Powoduje to stały wzajemny ruch mediów i obrabianych detali. Wzajemne oddziaływanie wody, mediów, płynu technologicznego i urządzenia daje rezultat w postaci pożądanego wykończenia powierzchni. Nasze centra testowe mogą dobrać najlepsze rozwiązania dostosowane do Państwa potrzeb dotyczące wykończenia wibracyjnego.
Więcej informacji na stronie http://www.obrobka-wibroscierna.pl/
Polerowanie sztućców
Zapraszamy do zapoznania się z ofertą urządzeń do polerowania sztućców firmy Rösler:
Polerowanie felg
Zapraszamy do zapoznania się z ofertą maszyn, urządzeń i technologii do polerowania felg firmy Rösler:
Recycling wody po procesowej, oczyszczanie wód potechnologicznych
Zapraszamy do zapoznania się z ofertą urządzeń i technologii do oczyszczania wód potechnologicznych firmy Rösler:
Extrude Hone
Jesteśmy wyłącznym Agentem Sprzedaży technologii Extrude Hone w Polsce!
AFM – Proces Abrasive Flow Machining (AFM) jest idealny do polerowania i gratowania, szczególnie w przypadku złożonych kształtów wewnętrznych i będącym wyzwaniem złożonych kształtów powierzchni.
Niezależnie od tego, czy operacja wykańczania elementów jest rutynowa, jak np. polerowanie powierzchni lub usuwanie zadziorów, czy też tak złożona, jak końcowe kształtowanie rowków, przebić i otworów wierconych, nasz proces Abrasive Flow Machine (AFM) spełni Twoje potrzeby.
Proces Extrude Hone AFM, opracowany oryginalnie przez firmę Extrude Hone LLC, wykorzystuje media ścierne do polerowania i gratowania elementów. Media są nakładane pod wysokim ciśnieniem, aby zmienić charakterystykę powierzchni obrabianego elementu.
MICROFLOW – Precyzyjne komponenty wymagają precyzyjnych technik produkcyjnych. Proces przepływu ścierniwa Extrude Hone® MICROFLOW został zaprojektowany w celu uzyskania precyzyjnych wyników przy wąskich tolerancjach.
ECM – Wytwarzanie wysoce precyzyjnych powierzchni w wydajny sposób przy minimalnym czasie wykańczania przedmiotu obrabianego jest głównym celem inżynierów produkcji pracujących w dziedzinach takich jak lotnictwo, transport i energetyka. Często potrzebne są komponenty o skomplikowanych kształtach o bardzo niskich tolerancjach wykończenia. Skutki naprężeń komponentów w wyniku procesu produkcyjnego dotyczą również komponentów, które będą działać w ekstremalnych warunkach pracy. Obróbka elektrochemiczna to metoda wykańczania powierzchni przedmiotu poprzez anodowe rozpuszczanie metalu. Narzędziem obróbkowym jest katoda (-), która działa pod napięciem prądu stałego i w obecności płynu elektrolitowego, aby wywołać reakcję anodową, która precyzyjnie usuwa materiał powierzchni przedmiotu (+).
ECM DYNAMIC – Producenci w różnych segmentach przemysłu stają przed wyzwaniem poprawy wydajności i wydajności swoich produktów. Rosnące normy emisji i inne wymagania produkcyjne napędzają potrzebę poprawy jakości i wydajnego działania każdego komponentu. Skutki naprężeń komponentów w wyniku procesu produkcyjnego dotyczą również komponentów, które będą działać w ekstremalnych warunkach pracy. Obróbka elektrochemiczna to metoda wykańczania powierzchni przedmiotu poprzez anodowe rozpuszczanie metalu. Oprawa wraz z narzędziem (katodą) (-) działa pod napięciem prądu stałego i w obecności płynu elektrolitowego, aby wywołać reakcję anodową, która precyzyjnie usuwa materiał powierzchni przedmiotu obrabianego (+). Dynamiczna obróbka ECM to zmodyfikowany proces ECM, w którym katoda porusza się ze stałą prędkością w detalu, zapewniając wyniki wykańczania elementów o złożonych kształtach, które są trudne, jeśli nie niemożliwe do osiągnięcia przy użyciu konwencjonalnych metod obróbki.
TEM – Proces gratowania termicznego firmy Extrude Hone pozwala na osiągnięcie pełnego gratowania i usuwania zadziorów w bardzo wydajny sposób. W procesie gratowania termicznego wykorzystuje się spalanie metanu w komorze ciśnieniowej w celu usunięcia zadziorów, przeróbek lub ukrytych zanieczyszczeń z obrabianych elementów poprzez reakcję utleniania.
AM Solutions
Jesteśmy Agentem Sprzedaży technologii AM Solutions w Polsce!
Procesy dedykowane obróbce detali po wytwarzaniu przyrostowym – druk 3D:
- Czyszczenie detali z pozostałości proszków,
- Usuwanie suportów,
- Wykończenie powierzchni,
- Środki technologiczne do ww. procesów.
KromaS
Jesteśmy Agentem Sprzedaży technologii KromaS w Polsce!
Maszyny do obróbki wibrościernej/ trowalizacji.
H2O
Jesteśmy wyłącznym Agentem Sprzedaży technologii H2O w Polsce!
Destylacja próżniowa za pomocą urządzeń Vacudest z firmy H2O – oczyszczanie ścieku.
Za pomocą systemu destylacji próżniowej VACUDEST można odzyskać oczyszczoną wodę ze ścieków przemysłowych do ponownego użytku.
Dzięki systemom H2O można korzystać z możliwości bezpiecznego i wydajnego oczyszczania ścieków. W przeciwieństwie do tradycyjnych procesów, takich jak instalacje neutralizujące, ultrafiltracja lub odwróconej osmozy, destylacja próżniowa oferuje możliwość radykalnego obniżenia kosztów.